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ShockWatch RFID (震盪感應顯示器) 資產追踪對製造業的必要性4
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製造商一直在尋找創新方法來優化運營和減少開支。ShockWatch RFID 技術可以改善物流和追踪損壞來優化您的供應鏈。ShockWatch RFID 標籤用作智能監視器,可在整個供應鏈中提供準確的追踪和追溯細節。即使在最惡劣的環境中,先進的 ShockWatch RFID 也可以增強生產追踪。它可以承受工廠中常見的極端條件,包括極熱、高壓和危險元素。一、提高安全性製造工廠可以使用 RFID 技術來控制無數的安全方面。您可以在過程控制和操作參數的調節中使用 RFID,而不是使用密碼。例如,同一站點的多個用戶使用不同的登錄憑據。RFID 追踪貼紙可以在任務、操作員和機器之間建立關聯,以確保只有經過授權的人員才能操作設備。此外,RFID 系統可以創建歷史日誌,您可以在出現問題時參考這些日誌。主管可以追踪誰執行了哪個任務,從而增加了對供應鏈中損壞的責任。二、控管產線運作一些關鍵的工業應用需要合適的材料、工具、機器和勞動力,以便隨時可用而不會妥協。RFID技術可以實時為工廠操作員提供必要的產品執行信息。借助讀寫 RFID 標籤,您可以監控、配置或修改生產步驟,以滿足各種項目要求。例如,定制項目可以使用產品規格對 RFID 貼紙進行編程。不同工位的機器人或工人將閱讀詳細信息並按照指示執行步驟。三、支援庫存管理製造業中的另一個應用是 RFID 庫存管理。手動盤點可能是乏味、不准確和耗時的。無源 RFID 標籤可以消除手動掃描,從而立即顯著改善庫存跟踪。該技術還可以通過保持低庫存和減少浪費來幫助實現精益製造。如果沒有您的在製品 (WIP) 要求的圖片,您可能會訴諸膨脹您的倉庫來處理不可預測的情況。RFID 庫存管理系統可以提高工廠庫存的可見性和跟踪。您將知道要庫存多少原材料才能保持在工廠的 WIP 之上。四、損壞報告和診斷產品受到不可接受的衝擊可能會損壞。使用碰撞報告 RFID 系統,您可以將碰撞檢測器的優點與無源 RFID 標籤結合起來。啟用 RFID 的衝擊監測器會在衝擊超過您的閾值時進行感應。掃描完成後,設備會將信息轉發到您的企業資源規劃 (ERP) 應用程序或 RFID 庫存管理系統。您知道一個包裹可能已損壞,您可以採取適當的措施來防止它在供應鏈中向前移動。這些啟用 RFID 的標籤可以自動識別供應鏈中需要檢查的產品。當損壞發生在兩個掃描點之間時,您可以調查根本原因並追究相關人員的責任。供應鏈中的產品造成的損害對您的企業來說可能代價高昂。當您無法確定是誰或什麼造成了損害時,就更令人沮喪了。RFID 影響追踪解決方案可以幫助預防、檢測和識別貨物損壞的根本原因。 https://www.shockwatch.tw/hot_413609.html 製造業一定要選擇 ShockWatch RFID 的主要原因 2024-02-21 2025-02-21
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供應鏈中的RFID資產管理不斷增加。經濟實惠的 ShockWatch RFID 標籤讓供應鏈易於部署。作為製造商,您是否充分發揮了 RFID 資產管理的潛力?

一個充滿挑戰的資本密集型流程,製造運營受益於 RFID,改進了質量控制、資產管理、安全性和生產執行。為了在製造業中從 RFID 中獲得價值,目標應該是成為一個支持數據的企業,而不是專注於追踪。


以下是 RFID 資產管理優化製造以節省您的時間和金錢同時減少問題發生的五種方式。



1. 無需視線即可追踪資產

與條碼掃描不同,RFID 跟踪貼紙不需要視線掃描。無源 RFID 標籤在有閱讀器的情況下傳輸信息。
解碼信號的閱讀器可以放置在固定位置,例如牆壁或手持設備。由於可以遠距離接收無線電信號,因此可以自動掃描資產。

這提供了以下好處:

  • 不浪費工時追踪項目
  • 為您節省更換無法追踪的資產的成本


2. 不會有人為操作錯誤的問題

由於 RFID 資產管理系統是自動化的,它們將識別對象並收集和傳輸數據。幾乎不需要人工干預,可以除去人為操作錯誤問題,從而使 RFID 資產管理比傳統方法更有效。一旦到位,您將能夠收集更多數據,這些數據也將更加準確,而不會影響生產或增加成本。



3. 同時追踪多項產品

製造業中技術和自動化的主要好處是提高生產力和效率。這正是 RFID 資產管理所提供的。使用ShockWatch RFID 標籤,您可以一次讀取二十個或更多標籤,而不是一次掃描一件物品。這取決於系統中的設備數量。

在入庫和出庫裝運期間,可以批量處理產品。這樣的運營效率將消除瓶頸,從而提高庫存的準確性。



4. 安全改進

工作安全是製造商最關心的問題之一。隨著機器的嗡嗡聲和危險化學品的使用,製造業員工面臨許多風險。因此,保護製造業員工現在是重中之重在這方面,RFID 資產管理可以提供幫助。它支持數字化數據收集和資產追踪,尤其是在最危險的生產階段。因此,員工無需將自己暴露在刺激性化學品或極端溫度下以檢查生產是否順利進行。


更重要的是,RFID追踪貼紙收集的數據可以警告員工潛在的危險,從而採取預防措施。



5. 提高可追溯性

為了提高運營效率和質量保證,可追溯性在製造中至關重要。可追溯性是在製造過程中隨時追踪所有零件和產品的能力。它從原材料到達工廠開始,以最終產品的出境裝運結束。可追溯性的主要好處之一是消除了差距,並且很容易確定問題出現的位置並解決它們。假設一些產品到達生產線末端時有缺陷。可追溯性使您可以清楚地了解整個生產過程,從而確定問題區域。


這些問題領域可能是:

  • 由同一操作員處理的有缺陷的產品發展出進一步培訓的必要性
  • 產品未通過特定質量檢查站

使用ShockwatchRFID 標籤您將在製造過程中獲得端到端的可追溯性,使您能夠發現生產線上的損壞產品並解決其他問題。它還為您通過審核做好準備,因為可用的數據是可靠的。



6. 適時追蹤生產數據

在製造過程中,追踪庫存水平以確保生產不會中斷至關重要。使用手動報告來跟踪庫存已經過時且效率極低。RFID 追踪貼紙可以幫助解決此類挑戰。



7. 損壞可見性

除了生產力、安全性和數據收集方面的改進外,RFID 標籤甚至可以通知您產品或材料是否可能損壞。例如,ShockWatch RFID結合了撞擊監測器。在每次掃描 RFID 跟踪標籤時,ShockWatch RFID 都會報告其可能的損壞情況,讓您在下游問題出現之前介入。

通過包含影響指示,您的RFID 追踪標籤現在不僅成為了解您的運營效率的窗口,而且成為整個供應鏈中處理人員的關懷和責任。了解影響事件是否發生以及發生的地點,以便讓正確的一方承擔責任並確定流程和交接的改進。




利用 RFID 優化資產管理

使用RFID 供應鏈管理,主要好處是能夠追踪運輸中的貨物。然而,在製造業中,RIFD 資產管理提供了更多。除了消除瓶頸和提高效率外,它還使製造商能夠通過配備正確影響指示器的無源 RFID 跟踪標籤識別優化和減少損害的機會。

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